Feritni magnet potkove
Iako je učinak feritnih materijala usko povezan s četiri veze sirovina, formule, kalupljenja i sinteriranja, to je također ključno istraživačko pitanje principa feritnog procesa. Međutim, svojstva feritnih materijala proizvedenih po istoj formuli sirovina i procesa su prilično različita. To je uglavnom zbog razlike u specifičnom kvalitetu u svakoj specifičnoj vezi procesa (kao što je mljevenje kuglicama, kalupljenje i sinteriranje, itd.). Stoga je ključno pitanje u poboljšanju feritnih materijala kako dati punu ulogu svakoj vezi procesa i poboljšati kvalitetu.
Feritni magnet potkove
Iako je učinak feritnih materijala usko povezan s četiri veze sirovina, formule, kalupljenja i sinteriranja, to je također ključno istraživačko pitanje principa feritnog procesa. Međutim, svojstva feritnih materijala proizvedenih po istoj formuli sirovina i procesa su prilično različita. To je uglavnom zbog razlike u specifičnom kvalitetu u svakoj specifičnoj vezi procesa (kao što je mljevenje kuglicama, kalupljenje i sinteriranje, itd.). Stoga je ključno pitanje u poboljšanju feritnih materijala kako dati punu ulogu svakoj vezi procesa i poboljšati kvalitetu.
Obično se feritni polikristalni materijali proizvode metodom metalurgije praha i specifičnim tokom proizvodnog procesa.
Posljednjih godina, tehnologija proizvodnje velikih razmjera i oprema feritnih materijala doveli su do većeg razvoja u inostranstvu. Japanska kompanija TDK usvaja metodu proizvodnje zatvorenog cevovoda od doziranja do feritizacije materijala, čime se pročišćava proizvodno okruženje, poboljšava efikasnost proizvodnje, poboljšavaju uslovi rada i poboljšava konzistentnost i stabilnost svojstava feritnog materijala. Da bi se osigurala garancija, dostigao je zahtjeve velike moderne industrije. Osim toga, kako bi se dobili feritni materijali viših performansi, kemijske metode se često koriste za pripremu visokokvalitetnih feritnih materijala. Kao što su metoda termičke razgradnje miješane soli, metoda kemijske koprecipitacije, metoda mlaznog sagorijevanja i metoda elektrolitičke koprecipitacije. Hemijska metoda može prevazići nedostatke metode metalurgije praha da reakciju čvrste faze nije lako usavršiti, prah je neravnomjerno pomiješan, odvajanje nije lako biti previše fino, a aktivnost sirovine ima veliki utjecaj. na performanse proizvoda, tako da se performanse feritnog materijala mogu značajno poboljšati. Nedostatak je visok trošak i relativno komplikovan proces.
Pošaljite upit
